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化妝品注塑模具的特點

化妝品注塑模具的特點

        化妝品包材類的多腔模具由於結構特別,往往需要選用非標模胚。模具規劃時,盡可能在規範模胚的基礎上,通過添加模板等辦法完成模具功用。非標模胚為2330,動模添加兩層模板,用來規劃和安放齒輪安排。塑件的澆口為牛角澆口,這是埋伏式澆口的一種變型。澆口方位在瓶蓋模具的邊緣底部。牛角澆口的優點是澆口痕跡較小,不影響塑件外觀,頂出時可以自動堵截,完成塑件和流道凝料的自動分離,便於全自動注塑。化妝品包材類的多腔模具,由於生產批量較大,往往對注塑周期有規則的要求。在有脫螺紋安排的景象下,注塑周期在10~15S 為常見的要求。如果選用熱流道係統注塑,注塑周期還有可能縮短。前後模的運水回路要規劃足夠,運水要盤繞每個型腔鑲件的圓周才能抵達合理要求。化妝品模具的另一個關鍵環節是加工精度,每個模板的孔的同心度有必要抵達0.015 以內,才能使塑件堅持同心度。同心度超差時,前後模偏疼,塑件壁厚就會不均勻,組裝後,瓶蓋和瓶身斷差大,呈現刮手的現象,嚴重影響產品品質。每穴的鑲件尺度公差同樣在0.015 以內,使其具有互換性。動模的螺紋芯的加工要注意,規劃夾具使螺牙磨削到尺度,才能有高的外表粗造度要求,避免手藝拋光使螺紋變形構成脫模旋轉不順。

化妝品模具

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關鍵詞:化妝品模具,瓶蓋模具

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